对标管理是企业改善自身管理的最有效途径，标杆企业的现场管理难道仅仅是做表面文章?在现场管理向现场改善实施的过程中，又需要改善哪些内容，从现场的目视化，以打造傻瓜现场为目标，到现场的活性化，以打造柔性现场为目标，到最终现场的增值化，以打造利润现场为最终目标，了解一下目标企业的创新做法。
打造形神兼备的利润现场;现场改善三部曲的实施;让现场改善成为大家的习惯。
现场相关各级管理者
1、海尔企业内部对现场的导向指引：现场是干部的影子，改善是现场的核心?什么是现场?什么是现场管理?
2、海尔6S实施的要点：
整理?整顿?清扫?清洁?素养?安全?
重点解析海尔6S推进六步法：
某企业6S的实施经验借鉴：《全景展示现场6S咨询案例》
3、海尔现场6S的延伸管理：发现问题、分析问题、解决问题：
4、海尔现场6S推行第一阶段：
看板管理：看板推行起源?看板推行目的?推行看板涉及范围?
看板利用的最大化?
颜色管理：
目视管理：
标准化管理：
重点研讨：1：海尔如何杜绝6S的反复现象?
2：海尔6S落地的责任落实与机构设计?
3：案例分享海尔高层管理者在第一阶段的做法?
4: 海尔6S落地对干部的要求?
5: 6S推行是运动吗?
6：现场6S应该什么时候做?
7：海尔干部对职工的要求是什么?如何落地?
8：海尔现场6S与卫生清理之间的关系?
9：如何推进6S的系统化、标准化、精细化与实质化?
10:6S落地不彻底是哪个部门的事情?如何理解“我的地盘我做主”?
5：海尔现场6S管理推行的第二个阶段：
对干部的导向：改善无止境?没有最好，只有更好?
以LP的导入推进6S的提升
案例： LP是工具?是理念?是导向?是思路?
对于现场管理者，该如何通过LP改善企业现场管理水平?
案例：1：海尔现场管理中员工改善活动的开展分享?
2：海尔杨总的专项案例分享：
改善无止境?
改善的目的?
改善的目标?
改善原则?
改善的要求?
6：海尔OEC对现场管理专项实务的推进和要求：
OEC与全员设备管理TPM?
OEC与信息化ERP?
OEC与品控QC(IQC，IPQC，FQC，OQC，)?
OEC与成本管控CM?
现场6S与OEC推行的相辅相成：
1：OEC对现场的要求：
2：6S对 OEC工作的助推：
3：OEC之6字箴言在现场的实施：
现场6S推行对文化观念塑造的固化：
1：现场是干部工作的缩影：
2：一屋不扫，何扫天下：
3：容易与简单的诠释：
4：源头活水论：
5：斜坡球体论：
6：问题意识塑造：领域的问题就是我的问题，看不出问题就是
7：现场意识：
8：案例：海尔的现场办公与日清会
9：案例：海尔3号会，干部的战场在哪?
海尔各种管理模式是否落地的第一阵地和检验平台：
1：OEC推行的阵地和效果检验平台
2：内部模拟市场的实施和检验平台
3: SBU推行的实施和检验平台
4：改善与创新的实施与检验平台
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